創客聯盟小編，昨日在創客聯盟官方微信（公眾號為：CKLM88）分析說明巧用3D技術，模具加工想不高效都不行（具體文章可以關搜索微信號查看）。那么3D打印與模具行業到底是一個怎樣的關系呢？

　　近年來，隨著3D打印的迅速發展，毋庸置疑的是“3D打印”這個概念早已深入人心，成為了從中央高層到普通老百姓茶余飯后的談資。而且，眾所周知，3D打印和各種打印材料（塑料、復合材料、橡膠、金屬等）已經應用于眾多行業，如航空航天、汽車制造業、珠寶首飾設計以及醫療行業等，為眾多企業帶來了福利。

　　有人會說3D打印產生于模具行業、服務于模具行業，未來會對傳統模具行業有毀滅性打擊，是新技術淘汰舊有技術的必然過程。是一種相愛相殺的關系。不過小編覺得這種想法過于偏激，現在3D打印和模具行業是處于“珠聯璧合”的狀態。

3D打印與磨具制造“珠聯璧合”的體現：

　　成型（吹塑、LSR、RTV、ERS、注塑、紙漿磨具、可溶性模芯、玻璃鋼模磨具等等）

　　鑄模（融模、砂模、旋壓等…）

　　成型（熱成型，金屬液壓成型等）

　　機械加工、裝配和檢驗（固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等…）

　　機器人末端執行器（夾手）

3D打印制造磨具的獨特優勢：

1.磨具生產周期縮短

    3D打印磨具大大縮短了整個產品開發的周期，并且成為驅動創新的源頭。通過降低磨具的生產準備時間，以及使現有的設計工具能夠快速更新，3D打印能使企業承受得起磨具更加頻繁的更換和改善，使磨具設計周期跟得上產品設計周期的步伐。

2.制造成本降低

　　如果說當下金屬3D打印的成本要高于傳統的金屬制造工藝的成本，那么成本的消減在塑膠制品領域更容易實現。

　　金屬3D打印的磨具在小的、不連續的系列終端產品生產上或者特定的幾何形狀具有經濟優勢。另外，3D打印的磨具制作周期短，對制造流程和利潤產生了積極影響。

3.磨具設計的改進為終端產品增加了更多的功能性

　　3D打印為工程師帶來了無限的選擇以改進磨具的設計，當目標部件由幾個子部件組成時，3D打印具有整合設計，并減少零部件數量的能力。這樣不僅簡化了產品的組裝過程，并減少了公差。另外，它能夠整合復雜的產品功能，使高功能性的終端產品制造速度更快、產品的缺陷更少。

4.優化工具更符合人體工學和提升最低功能

　　3D打印降低了驗證新工具的門檻，從而能夠在制造中投入更多移動夾具和固定夾具。隨著3D打印的應用，企業可以隨時對任何工具進行翻新，而不僅限于那些已經報廢和不符合要求的工具。另外，由于需要很少的時間和初始成本，3D打印使得對工具進行優化以獲得更好的邊際性能變得更加經濟。

5.定制磨具幫助實現最終產品的定制化

　　更短的生產周期、制造更為復雜的幾何形狀、以及降低最終制造成本的能力，使得企業能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。

　　3D打印磨具非常有利于定制化的生產，例如醫療設備及醫療行業。它能夠為外科醫生提供3D打印的個性化器械，如外科手術導板和工具，使他們能夠改善手術效果，減少手術時間。