不銹鋼壓力表開孔位移的原因是什么?
在不銹鋼壓力表檢定過程中,有一個必要的檢驗指標,稱為分接頭位移。分接位移是指在同一校驗點分接表殼引起的指針位移。殼體攻絲前后兩個指示值的變化是攻絲位移的數量。
檢查分接頭位移的目的是觀察指針是否有跳動或位移,并了解每個部件是否裝配良好。
“輕敲”是指用手指輕敲表殼的側壁。不適合從表殼背面或用錘子敲擊。抽頭位移數不分為“±”,結果為*值。
不銹鋼壓力表開孔位移的原因:
正常狀態下的指針,輕敲殼體后,應先逆時針擺動,否則需要有輕敲位移。絲錐位移在許多情況下是由零件之間的摩擦引起的,但游絲除外。由于裝配不良,零件安裝松動,尤其是如果零件安裝過緊。分接頭位移通常由以下原因引起:
游絲不夠緊或不夠寬,或游絲兩端緊固不當。
變速箱零件的摩擦會影響彈簧管自由端對變速箱放大機構和指針總成的阻力。常見的是連桿不靈活;傳動軸被壓碎;或者軸與孔配合過緊。螺絲某處松動,尤其是調值螺絲松動,影響較大;齒嚙合不良、活齒或阻塞;指針未緊固、指針套、指針片松動等。
使用不銹鋼壓力表的注意事項如下:
1.壓力表電接點大,通過壓力表的電流不允許超過3A(安培),否則由壓力表負責。
2.壓力表應垂直安裝,搬運和安裝時應避免碰撞和振動。
3.壓力表應使用在環境溫度為-40℃~+70℃,相對濕度不大于85%,被測介質的振動或快速脈動不影響可靠接觸和準確信號讀數的地方。
4.壓力表的電路(見示意圖)在設置和連接后應仔細檢查,并進行試運行。
5.調整壓力表的給定值時,需要使用開槽螺絲刀進行。
6.測量靜載荷時,壓力表可達到測量上限的3/4;測量交變載荷時,壓力表可達到測量上限的2/3;瞬時測量時,壓力表可達到測量上限。
7.測量高粘度、壓力波動劇烈的介質時,壓力表應加裝隔離裝置和緩沖裝置
不銹鋼壓力表濕度測量技術歷史悠久,隨著電子技術的發展,現代測量技術也得到了迅速的發展。濕度測量原則上可分為20或30種。濕度的表示方法包括濕度、相對濕度、露點、濕度與干氣的比值(重量或體積)等。然而,濕度測量一直是世界測量領域的難題之一。一個看似簡單的量涉及相當復雜的物理化學理論分析和計算。初學者可能會忽略濕度測量中需要注意的許多因素,從而影響濕度測量的合理使用。
常用的濕度測量方法有:動態法(雙壓法、雙溫法、分流法)、靜態法(飽和鹽法、硫酸法)、露點法、干濕球法和各種電子傳感器法。